聚脲防腐施工在管道表面的处理方式
作者：九旭机械发布时间 : 2018-03-21
聚脲有防腐蚀、无污染、等优点，是现代普遍运用的环保型防腐资料之一，聚脲防腐施工在很多范畴都会遇到，比方管道防腐，下面就和大家讲讲聚脲防腐施工在管道外表的处置吧。
首先引见有底漆施工办法
在施工前，管道外表同样要停止上述的预处置工作。在喷砂处置并清洗终了后的4小时内涂刷底漆。依据工程质量请求及施工现场的详细状况，可采用毛刷、滚刷或喷涂法停止底漆的涂抹。底漆的作用是进步防腐涂层与钢铁外表的粘结强度，避免涂层呈现起泡或附着力降落招致的零落现象。用长把滚刷蘸满底漆，平均有序地涂布在找平层上，涂布量普通以0.1-0.2千克每平方米左右为宜，滚刷的行走应顺一个方向，涂布平均即可。用机械喷涂时，可成“十”字状喷涂，前前方向喷涂后再停止左右方向的喷涂，防止双方向喷涂后，另一方向基层的毛细微孔短少底漆。一道涂抹要厚一些，一定要涂抹平均，确保没有漏涂区，不得呈现“露白”现象，一道涂抹对后面的施工十分关键。底漆涂布后要等底漆中的溶剂完整挥发并与空气中的湿气反响完毕后才干停止下道工序的施工，普通需枯燥4-24小时。
然后引见一下无底漆施工办法
施工前，首先应彻底肃清管道基面上的灰尘、油脂及其他异物，用扫帚或真空吸尘器来扫除管道外表堆积的污垢以及其他杂质。接下来就是用溶剂或洗濯剂清洗可见的油脂，后对钢管预热后停止外表预处置，钢管预热温度为40-60摄氏度。以上施工步骤不能颠倒，特别是喷砂处置，喷砂时的压力能够把碎屑压入粗糙的钢管外表或粗糙的间隙中，要肃清这些碎屑相当费事，而且他会影响到聚脲涂层的附着力。钢管外表应采用喷砂或抛丸除锈工艺停止预处置，预处置质量应到达《涂装前刚材外表锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923中规则的Sa21/2级的请求，锚纹深度到达50微米-75微米。用砂轮磨平凸凹部位、焊接、毛刺或其他锋利部位。外表预处置后，应将钢管外表附着的灰尘及磨料打扫洁净，并避免聚脲喷涂前钢管外表受潮、生锈或二次污染。外表预处置之后再用溶剂将钢铁外表擦洗洁净，待溶剂完整挥发后的4小时内停止防腐涂层的喷涂施工。超越4小时或钢管外表返锈时，应重新停止外表预处置。在有条件的中央，应用枯燥的高压热空气将钢管外表的溶剂吹净。钢管外表温度低于露点以上3摄氏度时，不应停止外表处置作业，否则应对其停止预热，预热温度为40-60摄氏度。
看了这些小学问大家是不是对聚脲防腐施工在这方面的工作和请求有了理解呢，施工看着简单，其实要心细，不能有马虎，不然，前一个步骤没做好，后面就不合格，以后运用时的质量方面也没有保证。