深度解析聚脲喷涂机在地理管道上的应用

　　聚脲喷涂机地埋钢制管道外壁防腐先后阅历了石油沥青、煤焦油瓷漆、溶剂型环氧煤沥青、熔结环氧粉末（FBE）和三层聚乙烯复合构造（3PE）这几个主要阶段，目前刚性聚脲以其优良的物理化学性能和先便利的施工工艺在管道外壁防腐应用中的优点曾经凸显出来，和3PE相比，刚性聚脲在地埋钢制管道外壁防腐中已占有越来越多的市场份额。

 

　　上世纪80年代，德国着名的MANNESMANN钢管公司推出了三层构造聚乙烯防腐涂层（3PE），杭州聚脲喷涂机是将欧洲的2PE防腐涂层和北美的环氧粉末涂层（FBE）有机分离起来的一种新型防腐钢管涂层，一层是环氧粉末（FBE），第二层是粘结剂（AD），第三层是聚乙烯（PE）。3PE因其优良的物理化学性能而被普遍应用。但与此同时，杭州聚脲喷涂机3PE涂层本身所存在的问题也逐渐显现出来，主要表现为涂层与钢管的零落和剥离。粘结剂与环氧粉末脱开而形成翘边，焊缝处的应力缺陷，弯头、三通等衔接处的处置与主干管道不分歧等成为涂层脱离的隐患。所以，针对3PE资料自身和成型工艺的弊端之处，刚性聚脲这一新资料和新工艺极大水平地处理了3PE所存在的问题，从而很大水平上减少了原有涂层与钢管的脱离现象，延长了地埋钢管的运用寿命。